理论上,浓度越高,效果越好。浓度越大,压滤机的周期越短,处理量越大,滤饼的含水量越大,滤液的含固量越低。但选煤厂一般将氦气浓缩器底部送至自动拉板压滤机。过低的底流浓度将使慢速浓缩器正常运行并可能造成危险。如果您正在寻找低流量浓度,它可能会导致下蹲。矿厂被压垮,影响正常生产。因此,压滤机的浓度应保持在400-600g/L,以保证压滤机所需的进料浓度,保证增粘机的正常运行。
滤板出液量明显减少,也意味着压滤完成,可以进行下一次加料。对于经常操作全自动压滤机的员工来说,或多或少都会遇到很多意想不到的问题和事情。各种问题一旦不及时处理,将严重影响压滤机的正常运行。其显着特点是当滤布过滤时间为四个月左右时,滤布的透气性会明显降低。
全自动拉板压滤机用于固液分离与固液分离设备相比,全自动拉板压滤机滤饼含固量高,分离效果好。固液分离的基本原理是混合液体流过过滤介质,固体被截留在滤布上,并逐渐堆积在滤布上,形成滤饼。滤液部分通过滤袋后变为无固态的清澈液体。
随时仔细检查每个接头,看接头是否与各部件接触良好。如有异常,请及时通知工作人员进行维修。自动拉板压滤机应定期对电气控制系统进行绝缘和稳定性试验,发现因电气元件引起的运行准故障,必须及时更换。自动板式压滤机零件损坏或变形会引起尺寸和形状的变化,或因疲劳而导致技术性能下降。可以用测量仪器和仪器进行测量,并与允许的规格进行比较,以确定它们是否处于良好使用状态、待修理或损坏状态。