隔膜式压滤机的几个部分介绍

1.机架部分

  机架是整套设备的基础。 主要用于支撑过滤机构，由推力板、压紧板、机座、油缸体和主梁组成。 支撑过滤机构的主梁采用Q345桥梁钢，采用埋弧焊成型。 经过高速气流抛丸机喷砂处理后，不仅去除了表面的铁锈和氧化层，而且在表面形成细小的凹坑，使油漆附着力更强，不易掉落 离开。 具有耐腐蚀、抗拉强度高、抗冲击性能好等优点。 经超压试验，安全系数为2.2倍，确保安全稳定使用，满足高压滤板要求。 抗侧弯能力强，抗拉强度高，力学性能好，彻底解决了压滤机主梁变形问题。 推力板、压紧板和机座均采用优质碳素钢焊接而成，油缸体采用优质无缝钢管，具有良好的机械性能。 设备工作时，油缸体上的活塞杆推动压紧板，压紧压紧板和止推板之间的隔膜板、滤板和滤布，保证带压滤浆在过滤器内 室。 进行压力过滤。

  2、过滤部分

  过滤部分由整齐排列在主梁上的隔膜滤板、箱式滤板和夹在它们之间的滤布组成。 增强聚丙烯膜滤板和室滤板主要由弹性PTE材料经独特配方压制而成，具有良好的机械性能、化学性能稳定、耐压、耐热、耐腐蚀、无毒、重量轻、表面光滑 光滑、密封性好、易清洗等特点。 过滤开始时，滤浆在进料泵的带动下，通过推力板和压紧板的进料口进入各滤室，滤浆在压力作用下固液分离。 进料泵。 布），固体留在滤室内形成滤饼，滤液由排液口排出。 如需清洗滤饼，可将清洗水倒入止推板上的清洗口，对滤饼进行清洗； 如果需要含水率低的滤饼，由于装有隔膜滤板，可以在止推板的右上角进行清洗。 在进风口引入压缩空气对滤饼进行挤压，进一步降低滤饼的含水率。 也可从压实端进口引入高压空气，穿透滤饼层，进行中间气流，将滤饼挤出。 蛋糕中的部分水分。 详见明流过滤和暗流过滤示意图。

  3、液压部分

  液压部分是主机完成压紧和松开动作的动力装置。 在电气控制系统的作用下，通过油缸、油泵和液压元件完成系统的部分工作； 当系统被液压站和油缸压紧时，使各过滤室密封进行过滤，反之松动则作卸荷之用。 本机可实现自动压缩、自动保压、自动补压、自动泄压、自动释放等功能。主要由液压站和油缸组成。 其结构见《全自动压滤机油缸装配图和液压站装配图》。