自动厢式压滤机的工作流程

自动厢式压滤机的工作流程分为以下四步：

步、压紧：

　　启动液压系统的油泵，压紧机构向前推拢所有的滤板，使滤板之间形成密闭的滤室。当压力达到设定值时，压紧停止，同时接液盘自动到位。

　　第二步、进料过滤：

　　用陶瓷砂浆泵将物料送入压滤机各个滤室挤压过滤，滤液通过滤布流出，进入接液盘，滤出的物料集结在滤布的表面上形成滤饼。当料浆达到设定的压力值或过滤达到设定的时间时，陶瓷泵自动停止供料。

　　第三步、空气干燥：

　　滤饼的最后干燥由压缩空气完成，通过分配管进入的压缩空气充满滤室，吹过滤饼的空气使其水份的含量减少到更佳值。

　　第四步、卸料：

　　当空气干燥完成后，启动油泵，同时电磁阀换向，压紧机构退回复位，开启拉板机构，压滤机滤板组件被打开，滤饼借自重及人工辅助脱落。

　　自动厢式压滤机有PLC自动控制及继电器控制等多种配置，操作面板简单安全，并配有多种安全装置，确保操作人员安全。厢式压滤机的操作为周期性的过程.除了滤浆输入外，还也括过滤及过滤压密、洗涤、滤饼卸除、滤布清洗和承装滤机等。因此，应在一个操作循环的基础上进行更佳操作条件的研究。其计算方法主要有两种，一种是参照国外做法，把过滤和过滤压密阶段分开计算，过滤阶段用传统的Ruth公式计算，过滤压密阶段用过滤压密公式计算，其临界点则用临界点公式计算;另一种是把过滤和过滤压密两个阶段合并在一起，用一个压滤方程计算。